燙金機運行對操作程序和質(zhì)量都有哪些要求?燙金機現(xiàn)在是主要應(yīng)用在印刷行業(yè),對紙品以及其它刻印物燙印處符合要求的文字或者圖案,然而燙金機是一種新型的燙金機器,所以對于操作程序和質(zhì)量的要求比較的嚴格,對于大多數(shù)人來說,對燙金機并不是很了解,而今天我們就能來看一下燙金機的運行對操作程序和質(zhì)量都有哪些要求。
燙金機的運行對操作程序和質(zhì)量的要求
1.對燙金機進行加油潤滑工作,加油認真全面,不能遺漏,同時觀察油眼有無堵漏,一旦發(fā)現(xiàn),及時疏通。
2.認真閱讀工藝單,理解工藝要求:
A.查看來樣與工單要求是否一致。
B.對照原稿對燙印版檢查,查看燙印版是否符合質(zhì)量要求。
C.對工藝單不能完全理解時,不能主觀臆斷進行生產(chǎn)。
3.啟動機器,堅持一看二查三啟動四復(fù)查原則:
A.有無異響或異物。
B.是否局部過熱。
C.開關(guān)制動部件是否靈敏可靠。
4.根據(jù)所需燙印面積的大小選擇位置適當?shù)碾姛岚?,預(yù)先加熱至設(shè)定溫度。
5.正確辨認印面咬口及側(cè)規(guī)方向,按參考樣或菲林確認燙印位置后裝版。
6.按燙印面積的大小及拼數(shù)確定適當?shù)碾娀X走箔方式,按適當寬度截取電化鋁(燙印有效面積左右各加5—10毫米),設(shè)置好步進器或跳步器的間隔距離,(步進間隔設(shè)置以燙印有效面積的高度加3—5毫米為宜,避免浪費電化鋁)。
7.燙印調(diào)機:
A.針位調(diào)整:以簽字樣或菲林為依據(jù),準確定位。
B.壓力調(diào)節(jié):調(diào)試壓力時,由輕到重,緩緩進行,最后加到正常。
影響燙金質(zhì)量的主要因素:
皮革燙金機完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,要控制燙金質(zhì)量,應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件,才能最終使燙金質(zhì)量得到保證。
溫度的影響:
溫度對燙印有著十分重要的影響,溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi),使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過高,熔化過度,燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。
速度的影響:
燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。
一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。此外,燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件,包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度(灰塵含量)等。
壓力的影響:
鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成,燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上,就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題;相反,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形過大,印跡則會發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當調(diào)小,以達到不掉色,附著牢度好為準則。調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。
一般來說,紙張結(jié)實、平滑度高,印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些,反之,則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻,如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,皮革燙金機適用于結(jié)實、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清,糊版。
燙金機的運行對操作程序和質(zhì)量都有哪些要求?以上介紹就是燙金機運行對操作程序和質(zhì)量的要求,但是我們除了對操作程序和質(zhì)量的關(guān)注之外,還要對影響燙金機的質(zhì)量因素加以考慮。